钢铁厂的水处理
钢铁厂的水资源管理
钢铁厂的每个车间都在使用水，实际上水的所有功能在钢铁厂都得到了利用。在钢铁厂，水被用于工艺和传热目的；而工艺中的水损失是不可避免的（蒸发、漂移），为了环境、能源效率、改善操作和经济原因，还有进一步改善水使用的余地。
钢铁厂的用水量差别很大，取决于水的可用性、采用的技术、设备和设备的年龄和状况、工艺的种类以及设备的操作程序。在综合钢铁厂中，水的循环利用也有很大的差异。水的可用性是决定回收率的主要因素之一。钢铁厂的水消耗主要是通过蒸发、从冷却塔喷出或融入产品中。
在钢铁工业生产中使用的各种水的术语如下：
工艺水-它是与最终产品或与纳入最终产品的材料接触的水。
冷却水-它是专门用于冷却目的的水。
锅炉给水-它是引入锅炉以转换为蒸汽的水。
卫生和服务水-它是用于饮用、淋浴、一般清洁和冲洗废物的水。
进水-是指从水源地抽到钢铁厂的水。
补水-它是添加到水系统的水，以补偿水的损失。
循环水-它是在水系统内的封闭循环中重新使用的水，通常在水处理后。
出水-是指从水系统中排出的水。
消耗性用水-是指因蒸发或融入产品而损失的水。
总用水量-它是等于化妆水加上系统内循环水的水。
其他用途的水-它是用于灰尘控制、车间地面清洗、园艺等的水。
钢铁厂的大部分用水是用于冷却、保护设备和改善员工的工作条件。少量但仍然相当多的水被用作工艺水，用于铁矿石的选矿、原气（焦炉气、高炉气和转炉气）的净化、焦炭和矿渣的淬火以及钢铁的除锈等。工艺水也被用作化学处理的一部分，如酸性酸洗的溶剂、轧制乳剂的基体、清洗、脱脂或冲洗钢板表面等。工艺水也用于电化学处理，如电镀锌或镀锡。少量的水被用于锅炉给水和卫生及服务用水。用于粉尘控制的水被归类为其他用途。
不同钢铁厂的用水量差别很大。这种巨大差异取决于水的获取，主要由地理位置和当地法规决定。一项对钢铁厂的全球调查显示，输入水的数字从1到超过累积/吨粗钢不等，排放水的数字从1到累积/吨粗钢。补给水的需求取决于设备的水处理和再循环设施，通常在每吨粗钢2到4立方之间。
水管理有很多方面对钢铁行业很重要。以下是这些方面。
水作为热传导的媒介，因此与能源效率有关
水的来源，在质量和数量方面
水处理和循环，循环系统
水的平衡和水流图
与水有关的成本
水的质量水平取决于其使用的过程
水处理技术的发展
出水（生物需氧量、化学需氧量和悬浮固体等）的趋势正朝着更高的标准发展
水软化需要在每个工艺的基础上进行优化
水的使用会产生特定的健康和安全问题以及环境问题
水是淤泥和盐水的主要组成部分，这引起了具体的处理问题，因为不经处理的填埋越来越少，即使是临时性的。
尽管水对钢铁厂有巨大的重要性，但水的使用方式和钢铁厂的生产过程一样没有标准化。在每个特定情况下，没有"一刀切"的策略或技术来使用水。当然，每个钢铁厂都对自己的用水情况有更深入的了解，通常向监管机构报告，以证明符合法规和设备运营许可的要求。
水处理技术在不断发展，环境标准所规定的目标也在不断收紧。这种趋势可能会在未来继续下去。
一些钢铁厂的水净化策略通常是将不同来源的废水混合在一起，这在水排放的质量和处理成本方面可能不如一个具体的、更有针对性的、逐案处理的方式有效。
水工业方面的技术包括各种水的前处理和后处理技术，即化学（有机、无机、生物化学）、物理学（膜等）、生物学、电解、高温工艺等。尽管这些技术都不是新技术，但它们一直在定期进步。这些技术可以有效地应用于钢铁厂，以适应基于环境的法规和减少水的成本。
在钢铁厂和水行业之间有必要进行良好的努力和合作，以发展创新的伙伴关系，从而在钢铁厂持续保持最高水平的有效水管理。有六个问题被认为对钢铁厂和水行业都很关键。这些问题描述如下：
为钢铁厂制定工艺流程图-工艺流程图是一个工艺流程的示意图，显示设备、进出设备的水流和主要的工艺控制。这些流被编号，每条流的体积和质量流量以及物理和化学特性都被标明。还显示了与水处理厂有关的处置流。每条水流的方向都被标明，提供的信息有：（i）工作条件下的流速，单位为kg/h；（ii）工作条件下的流速，单位为
