含氰废气处理方法含氰废气处理工艺流程
含氰废气来源、特点及处理工艺流程
来源
含氰废气主要来源于电镀、化工或焦化厂生产过程中。在电镀行业中，特别是在铜和铜合金、铝及铝合金的化学抛光、不良镀铜层和镀镍层的化学退除过程中，会有氮氧化物废气产生；在镀铬和塑料电镀化学粗化等过程中，有铬酸废气产生；在酸洗和活化、铝及铝合金阳极氧化过程中，有盐酸和硫酸废气产生；在氰化物电镀过程中，会产生含氰废气。而在氰化电镀厂配置镀液及电镀工序中产生的含氰化氢废气，也可经汇集送入洗涤塔。
特点
含氰废气的存在会对人体健康和大气环境造成严重危害。氰化物废气的治理尤为重要，其产生途径是用氰化物做电镀前处理或氰化镀种产生的氰化物废气，其危害相当严重，氰化物进入人体后妨碍细胞正常呼吸，组织细胞不能利用氧，造成组织缺氧，导致机体陷入内窒息状态。另外某些腈类化合物的分子本身具有直接对中枢神经系统的抑制作用。人体通过呼吸道吸入微量后将直接导致死亡。
处理工艺流程
含氰废气处理工艺主要包括收集、中和洗涤、氧化等多个步骤。首先，通过收集管路将含氰废气收集起来，然后通过集管送入酸性化学洗涤塔中，使用碱液进行中和洗涤。接着，在洗涤塔中用次氯酸钠进行洗涤，以进一步净化废气。最后，通过耐腐蚀风机将净化后的废气送入烟囱中，达到达标排放的标准。
含氰废气处理案例分析
案例一：电镀行业
在电镀行业中，含氰废气的处理是一个重要的环保问题。例如，在电镀厂中，可以通过安装局部气体收集系统，并进行集中净化治理，将电镀废气通过三种方式进行治理，分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。具体来说，可以用硫酸亚铁或氯系氧化剂来进行湿法吸收，将吸收液以喷淋方式投加到独立的喷淋洗涤塔中，从而达到净化效果。
案例二：焦化厂
焦化厂在装煤、推焦、出焦、熄焦等工序中的废气含有氰化氢。这些废气与烟尘、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、酚、氨等其他污染物质混杂在一起，较难分离。因此，焦化厂废气的治理主要在工艺、设备上进行改革，加强密闭、减少污染物的量，并防止其扩散。其次进行废气的收集、除尘及净化，然后在排入大气或烧掉。废气净化以采用湿式洗涤器为主，洗涤后含酚、硫、氰化物等有害物质的废水应经生化处理，排放标准后才允许排入水体。
案例三：水泥窑协同处置
水泥窑协同处置含氰污染土壤和含氰废渣是一项创新的技术。研究发现，当含氰污染土壤从分解炉底部投加时，其中的氰化物在水泥窑内的焚毁去除率平均为95.96%，未焚毁去除的氰化物以氰化氢的形态随水泥窑烟气排入大气；当含氰废渣从生料磨投加时，其中的氰化物在生料磨内全部以氰化氢的形态随水泥窑烟气排入大气。这项技术的应用表明，利用水泥窑协同处置含氰废物具有一定的可行性，但需注意废物投加点的选择。
以上案例均展示了不同行业和地区针对含氰废气处理的成功实践，为后续的研究和应用提供了有益的参考。
