金属表面处理废液络合态重金属深度去除案例
金属表面处理废液络合态重金属深度去除案例
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
+V：wwj化学处理
主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象，对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。在金属表面处理这一精细领域，技术创新与环保责任都是非常重要的。今天科海思将通过实际案例来展示络合态重金属的深度处理工艺。
+V：wwj某科技公司是一家专业的表面处理加工和技术服务提供商。为了企业的长足发展，该公司积极改革工艺流程，推行清洁生产，力求从源头减少污染，确保符合环保法规要求。然而，如何有效处理含有络合态重金属的废水成为一大难点。
该项目为电镀及化学镀清洗水，处理水量为8吨每小时，络合镍含量0.07ppm。科海思在沉淀和过滤工艺的基础上，创新采用专门针对离子态、络合态的铜镍铅锌等重金属去除而设计的螯合树脂CH-90，成功将废水中的络合镍含量从0.07ppm降至0.01ppm，稳定实现达标排放。
CH-90是一款耐盐分的除重金属螯合树脂，能在钠盐、钾盐、钙盐等常见无机盐溶液中去除重金属，而且在不同PH值环境下，对不同重金属的选择性不同，处理深度在0.02ppm以下。
科海思致力于环保技术革新，为企业提供更高效、可持续、高回报的水处理解决方案。
