重金属废水的污染性这么大,主要来源原来是
电镀废水的来源及对环境的影响
电镀产业在整个制造业中具有重要的地位，涉及航空航天、机械制造、集成电路、电子元器件等几十上百项行业。电镀的主要目的是在金属或非金属表面镀覆一层其他的金属或非金属材料，以起到保护、美观或其他特殊功能的作用。根据镀覆层的化学成分不同，可电键工艺可分为单一金属镀层和合金镀层。其中单一金属镀层根据金属的不同，主要包括镀铜、镀锌、镀铬、镀镍、镀镉、镀银、镀金等；复合镀层根据镀层成分组合不同，主要金属－金属复合镀层、金属-非金属复合镀层。随着电镀产业的快速发展，电镀废水的排放量日渐增多，据不完全统计，每年排出的电镀废水约４０亿吨，其中约有５０％未达到国家排放标准。电镀废水不但毒性大、排放量大、难以治理，而且每年因为电镀废液处理方法不当，损失的金属达到几千吨，为保护环境、防治污染，环境保护部颁布了新的《电镀污染物排放标准》（GB-），相对于原有标准，新标准对电镀污染物排放要求更加严格。
电镀是利用电解的原理，在金属或非金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，以镀层金属或其他惰性材料（如钼、石墨Ｍ故阳极，待镀工件做阴极，用含镀层金属的阳离子的溶液做电解液，在外加直流电源的作用下，电镀液中的镀层离子在阴极被还原（得到电子）成原子沉积在待镀工件表面，形成镀层。其装置如下图：
实际电镀时，为了改善镀层结构，得到光滑、平整且附着性好的镀层，电镀液中除了含有键层金属离子外，还添加其它成分，如络合剂（氰化物、氢氧化物、柠檬酸盐、焦磷酸盐、硫代硫酸盐、亚硫酸盐）、缓冲剂（硼酸）、光亮剂（有糖精、苯磺酸、苯亚磺酸、苯二磺酸钠、苯三磺酸钠、萘二磺酸钠、萘三磺酸钠、对甲苯磺酰胺等）、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等其他化学成分。
电镀工艺流程大体可分为三个阶段，分别是预处理阶段、电镀阶段和镀后处理阶段。其工艺过程如图下图所示。
电镀废水来源于不同的工艺过程，主要来源包括镀件清洗水、碱性除油液、除锈液、老化报废的电镀液、塑料电镀的粗化液、退镀液、镀槽清洗液、极板清洗液、钝化清洗液、化验废液、地坪冲洗液、跑冒滴漏等。
电镀废水中，一般都重金属及氰化物等污染物，这些污染物中有很多多事极毒物质，如果不处理好之类废水，对环境的污染程度是非常大的，目前电镀废水根据处理原理的不同，大体可分为物理法、化学法、生物法和物理化学法等。每个方法都有各种的优劣势，一般在实际的处理电镀废水案例中，一般都会结合多种方法去处理的，这样的效果会更加的明显，处理成本也会比较低。
