选矿污水处理工艺里一污水处理运营
选矿废水排放量巨大，作为矿业大国，我国每年排放的工业废水中约有十分之一是选矿废水。选矿废水的回收利用，实现选矿废水的无害化和循环利用，不仅可以有效节约矿山企业的处理成本，产生经济效益，而且可以有效缓解选矿废水对生态环境的影响，具有较高的社会效益。本文从我国选矿回水利用现状出发，对选矿回水综合利用的相关技术进行了研究和探讨。
1、我国选矿废水处理与回用现状
目前我国实现选矿废水处理回用的矿山和选矿企业很少，主要是一些污染严重的国有铅锌矿山企业。
这些企业大多生产技术先进、规模较大，如南京栖霞山锌阳矿业有限公司选矿厂、黄沙坪铅锌矿、四川惠东铅锌矿等中小矿山选矿企业，均为个体或私营企业，选矿废水基本上直接排放，很少实现处理回用。
矿山选矿过程耗水量巨大。我国大多数矿山选矿企业由于环保意识低、管理水平低，对选矿废水的回收利用重视不够。虽然一些企业回收选矿废水，但大多采用更传统的技术和方法，在废水处理能力和回收率方面都不尽如人意。影响选矿废水回用的主要因素包括废水回用率和回用水水质。再生水水质对选矿工艺指标有很大影响，在很大程度上决定了选矿废水的回用率。
目前，我国采矿和选矿企业的废水回用率大多在75%左右，很少有企业能达到90%以上，很少有企业实现废水“零”排放。据有关报道，只有南京栖霞山锌阳矿业有限公司选矿厂采用的废水净化处理及回用工程系统实现了废水的充分回用，真正实现了废水的“零”排放
2、选矿废水回用对选矿工艺的影响
如果选矿废水未经处理或处理效果不理想，废水中的污染物会对选矿过程产生很大影响。选矿废水中的污染物主要包括悬浮物、选矿药剂残渣、重金属离子和非金属离子。
影响选矿作业用水的重要指标是pH值、悬浮物、重金属、非金属离子和选矿药剂残留量。吕小兵等人的研究表明，回水水质对铜选矿厂磨矿影响不大，选矿回水的使用有利于磨矿效果；回水的使用对基于重力沉降原理的分级作业有很大影响。使用回水造成的合格品再磨比清水严重，使用回水的分级效率低于清水。
回水对生产过程的影响主要在分级操作中，对分离磨矿操作和浮选操作的影响较小。含悬浮物的选矿废水回用于磨矿过程时，会影响磨矿效果。
在相同条件下，研磨细度与使用清水时不同。选矿废水中残留的药剂会对浮选产生一定的影响。影响的程度和方式因残余试剂的类型和成分、处理后矿石的浓度和性质而异。在研磨和浮选等矿物加工过程中，由于氧化和溶解的影响，废水通常含有与矿物成分有关的阳离子或阴离子。这些离子、硬水中的钙和镁离子以及添加试剂产生的离子将留在选矿废水中，这通常会对浮选过程产生各种影响。
3、中国选矿废水的处理和回用方法
3.1尾矿库的自然降解和回用
尾矿库的自然降解和回用充分利用了矿山尾矿库容量大、面积大的特点，回收了所有洗矿废水、破碎系统废水、，选矿废水、设备冷却水和洗涤废水进入尾矿库，利用尾矿库的自然条件，使尾矿库中的废水经过长期的自然沉淀、蒸发、光降解、氧化和生物降解，从而降低尾矿库溢流水中的污染物浓度，并将其回收利用。尾矿库自然降解回用工艺简单，投资低，净水效果好，基本能满足选矿工艺指标对回水水质的要求。目前，我国大多数采矿和选矿企业采用这种方法
3.2选矿废水的分类和分段回用
选矿过程中，非浮选工艺产生的废水，如破碎洗矿作业产生的废水、重磁选工艺冲洗水、地面冲洗水等，占选矿工艺废水总量的45%。该类废水作为回水对选矿生产指标影响不大，经多级沉淀池澄清处理后回用。浮选段产生的废水可排入尾矿库。尾矿库溢流水经自然净化后可作为回水，用于浮选工段的分离过程。该选矿废水处理回用方法对选矿废水进行分段分类回收，以较少的污染物有效地提高了选矿段废水的回用效率，从而提高了选矿废水的综合回用率，选矿生产过程中回用水增加，选矿企业投资成本也较小
3.3部分选矿废水直接回用，部分处理后回用
选矿回水水质对浮选段影响较大。如果未经处理的选矿废水直接回用于浮选段，往往会对选矿指标产生很大影响。然而，不同矿石的浮选特性和机理不同。在某些情况下，直接回用选矿废水有利于选矿作业。例如，铅锌浮选尾矿水中残留的试剂组分有利于硫金属的浮选。直接回用可以提高硫金属的回收率，减少硫分离操作中的试剂用量。因此，根据采矿和选矿企业的矿石浮选特点和机理，可采用部分废水直接回用和部分废水经处理后回用的方法，可有效提高选矿废水的回用效率
4、采矿和选矿企业的选矿废水性质和成分不同，在选矿回水综合利用过程中，企业应根据废水来源和选矿工艺对回水性质的要求，选择合适的废水处理工艺和回用技术，尽量减少废水回用对选矿指标的影响，最大限度地回收选矿过程中的选矿废水，减少选矿废水的排放。
